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汽车行业

2021年，先导智能与宝马汽车签订合作协议，为其提供新能源汽车PACK智能产线整体解决方案，这一合作不仅是先导汽车智能产线业务迈出国际化的重要里程碑，更是先导数字制造技术碰撞汽车电动化趋势的结晶。

本项目为德国宝马在2020年规划的重点项目，从年初即开始与先导智能进行对接。在去年上半年全球疫情导致商务交流不便的情况下，先导智能积极响应客户需求，应用虚拟现实、远程视频交互、线上技术协同等方式与客户进行了深入技术交流，先导智能强大的技术实力赢得了宝马的高度认可。

最终，先导智能在全球竞争者中脱颖而出，为宝马汽车量身定制以数字智造为核心的PACK智能产线整体解决方案。该PACK产线除了满足宝马严苛的质量标准，在高度生产柔性、可迅速扩展性、仿真智能性和安全性等方面均取得了技术突破，得到了宝马汽车全方位的肯定。

“先导智能与宝马汽车的合作，是一次高水平的技术对话！”董事长王燕清评价说， “我们和欧洲客户一直有较多合作，宝马的高度认可，再一次证明了我们的技术与产品实力”。

面对一个个全球首创性问题，先导技术团队发挥其多年在设备设计制造的技术和经验优势，以及在机电、软件、仿真、工程等领域的积累，与宝马团队紧密合作，历时数月，全英文甚至德文沟通，跨半球与客户保持同步，为宝马提供了完整解决方案，其中多项技术创新实现突破。

创新WPC设计实现人机工程与柔性生产

为解决客户多产品柔性生产需求以及生产场景中人机工程学的技术标准，先导团队创新研发专利设计：随动同步翻转WPC。不但解决了其人机工程学问题，更开创性的将翻转过程与转移过程合并，大大提高了工位作业效率。

5G传输技术推动产线制造智能化

在产线车间传输媒介课题上，为满足车间智能化、数字化生产的需求，先导与客户论证了多种输送方式，创新性地提出了基于5G网络通讯技术的AGV智能物流解决方案。同时，凭借丰富的5G场景应用经验，为客户展示了在汽车PACK领域5G技术的稳定性和合理性，赢得认可。

数字双胞胎技术提升产线制造效率

数字工厂是未来汽车产线的重要方向，先导技术团队应用数字双胞胎技术建立虚拟产线，并在此基础上完成了人机工程学仿真、结构工程学仿真、操作可达性仿真、产线虚拟调试等，预计可为项目工期优化15%-25%。同时，在未来产线运转过程中，数字双胞胎技术将持续为客户产销效率提升、成本降低做出贡献。

产线安全促进汽车电动化安全

安全是汽车电动化趋势发展中的关键一环，先导从客户角度出发，分别从产线布局规划、结构安全设计、产线运维体验、紧急应急管理等方面给出了完整方案，满足其对于产线的安全需求，解除后顾之忧。PACK智能产线的安全设计将有助于提升PACK产品质量，进而为电动汽车安全化保驾护航。